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工厂观摩

纯净水生产
精华水制造设备

采用逆渗压及电气分离的离子交换器系统,提取最干净的纯净水。




①碳过滤器 → ②显微镜过滤器
→ ③软水装置 → ④精密过滤装置
→ ⑤逆渗压装置(RO) → ⑥EDI
→ ⑦UV消毒等七层严格过滤系统

原料/包材保管
原料保管处

有原料要入库,先对数量、
外观进行识别判定。对原料的检查,
不仅限于对外观的判定,经过多样检测,
如微生物、成分含量、浓度、
硬度等实施质检。通过检测的原料,
要贴标存放在指定保管处
(高温保管、低温保管、
常温保管等分类管理)
对过期包材要进行及时废弃处理。



包材保管所

有包材要入库,
则立即对数量与外观进行识别判定。
对包材的检查,不仅对外观、印刷状态、
规格合格与否、膜布检测、容器检测等,
根据包材性质不同,
检测项目均有灵活调整。检测通过的包材,
要贴标存放在指定包材管理处,
对过期包材要进行及时废弃处理。

测量/生产
原料测量

原料测量是经由电脑系统测量管理,
并进行标签识别管理。



精华液生产

原料测量结束后,
根据生产指示标准有序投入到容器中进行精
华液制造。工厂内保有3吨、2吨、1吨、
0.5吨、0.3吨等多样容量锅。



半成品检测

精华液生产结束后,要进行微生物、比重、
浓度、硬度、PH等理化学检测。

充填/包装
精华液充填

制造的精华液填充到包装容器的过程。
根据外形(片式面贴膜、卸妆湿巾、管柱型、
一次性样品等)软管、容器、冲压容器、
小样基础妆等对多样化产品进行不同的填充作业。



包装

产品填充结束后,在传达给消费者之前,
处于保护产品及增加产品外观欣赏性,
会进行不同类型的外观二次包装。
如单片包装、按盒包装、塑封包装、
中盒包装、外箱包装等。

品质检测
微生物试验

将产品生产完后,
实施品质管理最基本的微生物试验,
检测合格后,才可正常发货。



理化学试验

对成品进行PH、浓度、比重、
功能性成分含量测量(HPLC测试)
等多样化理化学测试;有必要时,
会委托外协有关机关单位做外部测试。

发货

通过品质检查的合格品将保管在成品仓库,
按顾客的要求随时发货处理,
与发货有关的信息均由ERP系统统一管理。